Использование композитной стеклопластиковой арматуры для фундамента

Сильные и слабые стороны композитной арматуры

Не стоит ждать, что какой-нибудь строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Но грамотное применение в согласовании с критериями эксплуатации позволяет достигнуть поистине выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные свойства и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при наименьших вещественных издержек.

Основным достоинством стеклополимерной арматуры считается характерный ей высочайший предел разрушающего воздействия — практически в 2,5 раза выше, чем у стали. Делать работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры выходит намного лучше, чем у стали. В особенности если учесть, что в процессе производства пластмассовым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, содействующую очень действенному сцеплению с бетонной массой.

Другой тривиальный плюс — очень высочайшая устойчивость к брутальным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в критериях высочайшей увлажнённости либо подверженные воздействию солевых смесей, в случае армирования композитными материалами имеют еще более длительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические характеристики пластика могут быть как плюсом, так и минусом.

Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои характеристики при нагреве. Это вынуждает пересмотреть необходимость её внедрения исходя из убеждений пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается собственных прочностных параметров, если же в качестве связывающего были использованы термореактивные полимеры — арматура теряет крепкость необратимо.

Ещё один недочет композитной арматуры — маленький модуль упругости, другими словами маленькое сопротивление извиву. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превосходящих норму содержания по сечению в сопоставлении со железным армированием.

Преимущества в контексте фундамента

Упругость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким макаром длина раздельно взятого элемента фактически не ограниченна. В совокупы с малым весом материала (в 3–4 раза меньше, чем у стали) все остальные характеристики обеспечивают дешевенькую доставку без использования длинномерных тс, также высочайшее удобство в работе.

Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и больших температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является значимым недочетом. Высочайшая упругость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, к примеру при устройстве ростверков. Но вернуть устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно средством закладки относительно маленького количества железного армирования, или же просто увеличив число свай.

Еще важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так принципиальна при следующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, все же, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за роста корродирующего металла в объёме можно не учесть в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик нормально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высочайшем содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обыденных критериях внедрение стеклопластикового армирования позволяет понизить слой защиты бетона до малых 15–20 мм, тем делая вероятным вынос армирования в зону очень действенного восприятия нагрузок.

Расчёт композитного армирования

Если методики расчёта железного армирования отлично освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сего времени считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические характеристики арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строй нормативов. Простой метод расчёта композитного армирования — способ равнопрочной подмены, при которой железные стержни подменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (другими словами 8 мм заместо 12 мм либо 14 мм заместо 18 мм). Но расчёт сложных фундаментов рекомендуется делать по общей схеме с нуля, чтобы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.

1-ая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и производится так же, как и для железобетонных конструкций. 2-ая часть начинается с определения достаточных размеров сечения частей бетонных конструкций и тут можно следить 1-ые отличия. Так как сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а слой защиты — мал, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих частей. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной возможности грунта. Потому при армировании композитной арматурой прибыльно направить внимание на фундаменты сложных сечений.

Последующий шаг — выбор равнозначной подмены железному армированию, который заключается в сохранении не только лишь прочностных, да и всех других физико-механических свойств. Основной аспект в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение до того как перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это значит, что общее сечение армирующих частей в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании металлической арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высочайшими допусками по раскрытию трещинок — для полимерного армирования контакт с воздухом либо влагой не критичен, но нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такая: результаты экономии на объёме бетонной консистенции следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.

Правила работы с материалом

Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только лишь в методике расчёта, да и в приёмах обработки материала. А именно:

  1. Резка стеклопластиковой арматуры должна производиться или жарким резаком, или болторезом. Пиление полимерной арматуры хоть какими методами приводит к образованию вредной микроскопичной стружки.
  2. Гибка арматуры допускается только при изготовлении частей конструкционного армирования. Ее делают нагревом изгибаемого участка до 100–120 °С при помощи электронного фена с следующим естественным остыванием после принятия изделием требуемой формы.
  3. При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и больших температур.
  4. При разматывании арматуры следует учесть её высшую упругость. Чтоб снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов нужно закрепить на бухте 2–3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.

Вязка пространственных армирующих конструкций

Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки железной. Корнем большинства различий выступает фактически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутков применяется очень изредка. Из-за этого каркас для всего изделия еще удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также содействуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры довольно только укрыть её от солнечного света.

Подготовку деталей каркаса, как и в случае со железными стержнями, следует создавать до начала сборки, другими словами все работы проходят в большей степени мануфактурным способом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует делать вязкой перекрестий, а по мере надобности прирастить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом более 20 поперечников. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутков кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3–5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её следующей термоусадкой.

По мере надобности включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, или употребляют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сумеет делать свою работу. При всем этом нужно прирастить толщину слоя защиты в месте установки железных частей, а связку разнородных материалов делать полимерной проволокой.

Рамка для розеток и выключателей Legrand Cariva 4 поста, цвет белый

Рамка Cariva на 4 поста от ТМ Legrand — пластмассовая конструкция, с помощью которой можно соединить розетки и выключатели в один блок. Устанавливается с внедрением защёлок, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Сделана же модель из ударопрочного АБС-пластика с ровненькой блестящей поверхностью универсального белоснежного цвета, подходящего фактически к хоть какому интерьеру помещения. Не считая этого, за счёт материла, изделие не ломается в течение долгого периода времени и не царапается, также сохраняет свою форму. Достоинства: - простота в установке; - доступная стоимость; - практичность в уходе.

Copyright © 2020 - 2024